1、外观检查：漏水试验，发现接收与壳体连接处有一处漏点，仔细观察，焊缝处有明显的细小裂纹。
2、断口宏观检查：壳体裂纹位于连接收焊缝邻近，呈锯齿状。
3、化学成分检测：对壳体和接收样品进行化学成分分析。壳体化学成分相符GB/t4237-2007标准，接收化学成分相符GB/t14976-2012标准，数据相符标准要求。
4、金相检测：在卧式储罐开裂处切试块，制备金相试样。样品在显微镜下不雅视察看无腐蚀。壳体试块中非金属夹杂含量按GB/t10561-2005标准评定为c1.5和d1.5，夹杂含量较低。通过进一步不雅视察看，发现裂纹以晶体的形式从壳表面向内部扩展，整个裂纹呈网状。复合裂纹呈此刻焊缝邻近，属于焊接热影响区，是焊接热裂纹中的结晶裂纹。
5、硬度试验：在壳体裂纹处切下硬度试块，试验4点。高于210hv标准值3分。
6、原因分析：依照以上分析，在卧式储罐与接收的焊接过程中，在500-850℃的温度范围内，形成了靠近罐壳的热影响区。同时，壳板硬度超标，固溶处理后果不好，固溶体和奥氏体中的碳也增加了焊接敏化倾向。两者的配互助用使壳体孕育产生晶间腐蚀开裂，导致开裂渗漏。